Innowacje

System ciągłego układania w stosy

System ciągłego układania w stosy Red Bud Industries zapewnia niezrównane możliwości produkcyjne. Ten zaawansowany system pojedynczego układania w stosy funkcjonuje jak podwójna układarka bez ponoszenia kosztów lub potrzeby zapewnienia dodatkowej powierzchni podłogi. Ten zautomatyzowany system skraca czas przestoju pomiędzy zmianami płóz do zaledwie sześciu (6) sekund. Po załadowaniu palety stół stosowy obniża się, a zestaw tymczasowych ramion podpierających przesuwa się do odpowiedniej pozycji. Następnie linia uruchamia się ponownie i części są układane na tymczasowych ramionach. Gdy linia jest uruchomiona, gotowy stos jest usuwany. Pusta paleta jest następnie automatycznie ładowana i podnoszona do odpowiedniej pozycji. Gdy paleta znajdzie się w odpowiedniej pozycji, tymczasowe ramiona chowają się i materiał jest automatycznie opuszczany na nową płozę. Dodatkowo tę sekwencję czynności można zautomatyzować do tego stopnia, że jedynym obowiązkiem operatorów będzie zapewnienie pustych palet w systemie załadunku palet oraz upewnienie się, że gotowe pakiety są usunięte z linii.

System załadunku palet magazynowych

Red Bud Industries oferuje zaawansowaną automatyzację przygotowania i załadunku palet za pomocą systemu załadunku palet magazynowych. Urządzenie to współpracuje z naszym systemem załadunku palet. System załadunku palet magazynowych może być wstępnie załadowany i może on przechowywać wiele płoz jednocześnie. Gdy zajdzie potrzeba, system automatycznie wyda następną płozę, obniżając ją bezpośrednio na system załadunku palet. Dzięki temu linia ma zawsze załadowane i gotowe do użycia palety.

Obszar przygotowania kręgów

Właściwe zarządzanie kręgami ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ciągłej pracy linii kręgów przy minimalnych przestojach, a kluczową częścią zarządzania kręgami jest ich przygotowanie. Nasz obszar przygotowania kręgów umożliwia ich „wstępne przygotowanie” przed załadowaniem na linię. Obszar przygotowania kręgów wyposażony jest w rolki z napędem do rotacji kręgów, które umożliwiają operatorowi obrócenie rolki tak, aby język był opuszczony. Po umieszczeniu kręgu w tej pozycji można bezpiecznie usunąć opaskę i wszelkie ochronne osłony papierowe. Operacje te można wykonać podczas pracy linii, co zapobiega oczekiwaniu linii na krąg.

Szybka wymiana ostrzy nożyc

Changing out dull blades on a Shear can be a very labor intensive and time-consuming task. To Wymiana tępych ostrzy na nożycach może być bardzo pracochłonnym i czasochłonnym zadaniem. Aby ułatwić tę nieuniknioną czynność konserwacyjną, Red Bud Industries oferuje system kaset do szybkiej wymiany noży. Usuwanie tępych noży z nożyc i wkładanie świeżego zestawu ostrzy ścinających odbywa się za pośrednictwem mobilnych wózków do wymiany kaset. Skraca to w ogromnym stopniu czas niezbędny na konserwację ostrza na nożycach.

Wyładowcze przenośniki rolkowe typu lift

Odsuwanie gotowych palet od linii kręgów i utrzymywanie otwartych wyjściowych przenośników wyładowczych w celu odbioru dodatkowych palet jest kluczem do wydłużenia czasu sprawności i zwiększenia produkcji. W tym celu Red Bud Industries oferuje wyładowcze przenośniki rolkowe typu lift. Przenośniki te zawierają podpory ułatwiające bandowanie i usuwanie gotowych stosów za pomocą podnośnika blach lub wózka widłowego. Gdy stos znajdzie się w odpowiedniej pozycji, rolki opuszczają się, co umożliwia utrzymanie materiału nad przenośnikiem na podporach. System umożliwia również układanie części bezpośrednio na przenośnikach rolkowych i wprowadzanie prowadników do stosu po rozładowaniu.

Zautomatyzowane systemy przenoszenia materiałów

Red Bud Industries oferuje zautomatyzowane dźwigi do magazynowania i pobierania kręgów, jak również systemy do magazynowania taśm i blach/wykrojów. Systemy te obniżają koszty pracy, stwarzają bezpieczniejsze środowisko pracy, a także znacznie zmniejszają powierzchnię zabudowy budynku.

Niezależnie od tego, czy szukasz nowego obiektu, czy chcesz zmodernizować istniejący, możemy wspólnie z Tobą opracować najlepszy system dla Twoich zastosowań. Możemy dostarczyć rysunki wykonane w skali, aby przedstawić klientowi jasną wizję, jak będzie wyglądać i funkcjonować operacja. Systemy te można zintegrować z urządzeniami do obróbki kręgów firmy Red Bud Industries w celu zapewnienia lepszego planowania i zwiększenia produktywności. Zintegrowanie automatycznego systemu operowania materiałami z najnowocześniejszym sprzętem do obróbki kręgów może naprawdę stworzyć obiekt przeznaczony dla następnej generacji.

Red Bud Industries oferuje automatyczny system ładowania kręgów

Dla swoich linii do obróbki kręgów o dużej grubości Red Bud Industries oferuje w pełni zautomatyzowany system wstępnego przygotowania i ładowania kręgów. System ten automatycznie przesuwa wstępnie ustawione kręgi i ładuje je na rozwijarkę z dwoma trzpieniami. Ten zaawansowany system składa się z wbudowanego systemu wstępnego przygotowania kręgów, zintegrowanego wózka do kręgów i rozwijarki z dwoma trzpieniami. Komponenty te współpracują ze sobą, aby wyeliminować potrzebę nadzorowania lub interwencji ze strony operatora podczas ładowania kręgów. Po naciśnięciu przycisku wózek zintegrowany z systemem wstępnego przygotowania i załadunku pobiera krąg do obróbki. System zmierzy następnie zewnętrzną i wewnętrzną średnicę kręgu. Po pomiarze wózek do kręgów automatycznie ustawi i podniesie krąg, w celu umożliwienia automatycznego załadowania na rozwijarkę linii. Następnie rozwijarka z podwójnym trzpieniem uniesie krąg i automatycznie wypośrodkuje go na linii. Ta sekwencja czynności odbywa się bez nadzoru operatora linii.

System wstępnego przygotowania i załadunku może również zawierać stację odrzucania kręgów. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów wstępnego przygotowania kręgów, w przypadku których nie ma możliwości zmiany sekwencji obróbki kręgów, ten dodatkowy obszar przygotowania kręgów umożliwia zmianę sekwencji procesu, gdy zajdzie taka potrzeba. Pozwala również na usunięcie częściowo obrobionych kręgów i przechowywanie ich poza linią, eliminując potrzebę usuwania kręgów dźwigiem zanim możliwe będzie przetworzenie następnego kręgu. Umożliwia to szybkie przejście do obróbki następnego kręgu.

Red Bud Industries oferuje system obrotowych szczotek odpylających.

ReRed Bud Industries oferuje system obrotowych szczotek odpylających. W przeszłości wiele firm oferowało różnorodne systemy próżniowe do usuwania zarówno zanieczyszczeń, jak i gorącego pyłu walcowniczego z powierzchni taśm podczas ich obróbki na linii kręgów. Aby usunąć ten pył i zanieczyszczenia z materiału, podstawowe systemy próżniowe polegały wyłącznie na mocy samej próżni. Jednak po odpyleniu na powierzchni materiału nadal znajdowała się znaczna ilość zanieczyszczeń i pyłu. Dzieje się tak, ponieważ zanieczyszczenia na materiale zachowują się tak samo, jak kurz na samochodzie. Pomiędzy pyłem i zanieczyszczeniami a metalową powierzchnią występuje przyciąganie magnetyczne. Czy zauważyłeś kiedyś, że nawet przy prędkościach autostradowych nie wszystek kurz jest zdmuchiwany z powierzchni samochodu? Podobnie po odkurzaniu, nie wszystkie zanieczyszczenia i gorący pył walcowniczy zostaną usunięte z materiału. Aby usprawnić proces czyszczenia, firma Red Bud Industries opracowała system obrotowych szczotek odpylających. To zaawansowane urządzenie wykorzystuje parę niepozostawiających śladów obrotowych szczotek górnej i dolnej oraz próżni, a jego działanie polega na uaktywnieniu powierzchni materiału i usunięciu znacznie większej ilości pyłu i zanieczyszczeń z obu stron taśmy. System zapewnia znacznie większą redukcję ilości pyłu i zanieczyszczeń w obrębie linii obróbki kręgów i całego zakładu. Aby wydłużyć żywotność szczotek, górna i dolna szczotka naprzemiennie przesuwają się z boku na bok, obracając się, dzięki czemu ich zużycie następuje bardziej równomiernie. System obrotowych szczotek odpylających jest dostępny w nowych liniach, ale może być również zainstalowany w liniach istniejących.

Red Bud oferuje dwutrzpieniową przewijarkę z głowicą rewolwerową

Red Bud Industries oferuje dwutrzpieniową przewijarkę z głowicą rewolwerową do zastosowania na liniach cięcia wzdłużnego kręgów. Firma znana jest z budowania linii technologicznych o dużej wydajności, umożliwiających szybką konfigurację i przestawienie; dwutrzpieniowa przewijarka z głowicą rewolwerową stanowiła kolejne logiczne usprawnienie istniejącej linii produktów Dzięki zastosowaniu dwóch kompletnych trzpieni, nadramion i popychaczy kręgów na jednej obrotowej podstawie, użytkownicy końcowi mogą obracać przewijarkę i szybko ponownie uruchomić linię. Wcześniej kręgi taśmy były następnie usuwane i przenoszone do systemu pakowania, podczas pracy linii.

Precyzyjne prostownice Pop Top Red Bud do materiałów o gr. do 1″

Red Bud Industries zwiększa wydajność linii do cięcia materiałów o dużej grubości, oferując precyzyjną prostownicę 25 mm (1″) z rolkami oporowymi i unikalną konstrukcją Pop Top. Funkcja ta umożliwia dostęp do rolek roboczych prostownicy, jak również do rolek oporowych. Ta konstrukcja jest szczególnie dobrze przystosowana do obróbki materiału walcowanego na gorąco, gdzie gromadzenie się pyłu i zanieczyszczeń stanowi nieodłączną cechę tego rodzaju materiału. Nowa prostownica może przetwarzać taśmę o grubości do 25 mm (1″) i szerokości do 2438 mm (96″).